Pred kratkim je naše podjetje uspešno zaključilo proizvodnjo in dobavo najnovejše serije vlažilnikov zraka BZT-115S in trgu še naprej zagotavljalo visokokakovostne izdelke za zdravje doma. Da bi zagotovili stabilno kakovost in vrhunsko delovanje vsakega vlažilnika, tovarna strogo sledi nizu strogih procesov med proizvodnim procesom, zlasti v ključnih povezavah, kot so funkcionalno testiranje, elektronsko testiranje, testiranje staranja in testiranje vzorčenja.
Proizvodni proces vlažilcev vključuje več zapletenih procesov, ki zagotavljajo, da lahko vsaka naprava izpolnjuje standarde varnosti, vzdržljivosti in vrhunske učinkovitosti. Sledi podroben uvod v celoten proizvodni proces naših vlažilcev:
1. Nabava surovin
Zelo pomembno je izbrati kakovostne surovine. Naše podjetje kupuje ključne komponente, kot so ultrazvočni razpršilniki, elektronske komponente in visokokakovostni plastični materiali za ohišje, od dobaviteljev, ki so opravili inšpekcijo in certifikate kakovosti ISO900, da zagotovijo vzdržljivost in zaščito izdelkov pred okoljem.
2. Proizvodnja in montaža
V delavnici poteka izdelava in montaža vlažilcev zraka s kombinacijo profesionalne opreme in ročnega upravljanja, od sestave delov do celotne strojegradnje. Uporabljamo natančne instrumente in avtomatizirane proizvodne linije, da zagotovimo visoko natančnost vsake povezave in zmanjšamo človeške napake.
3. Funkcionalno testiranje
Da bi zagotovili normalno delovanje osnovnih funkcij vlažilnika, bo vsak izdelek podvržen strogemu funkcionalnemu testiranju. Ta povezava v glavnem preizkuša osnovne funkcije opreme, kot so sposobnost atomizacije, zmogljivost regulacije vlažnosti in hrup delovanja, da se zagotovi, da lahko oprema učinkovito poveča vlažnost zraka in dolgo časa stabilno deluje.
4. Elektronsko testiranje
Kompleksne elektronske komponente znotraj vlažilnika določajo stabilnost in varnost opreme. Elektronska povezava za testiranje bo testirala stabilnost tokokroga, porabo energije, zaščito pred preobremenitvijo itd. opreme, da zagotovi, da vse elektronske komponente ustrezajo mednarodnim varnostnim standardom, in zagotovi, da vlažilnik med uporabo ne bo imel okvar tokokroga.
5. Test staranja
Preizkus staranja je ključni korak v proizvodnem procesu vlažilnikov zraka. Na končnih izdelkih bomo izvajali dolgotrajne neprekinjene preskuse delovanja, da bi simulirali delovanje vlažilnika v različnih okoljih uporabe. Z dolgotrajnimi testi staranja lahko učinkovito odpravimo napake, ki nastanejo zaradi dolgotrajne uporabe, in preverimo vzdržljivost izdelka.
6. Preskus vzorčenja
Preden bo vsaka serija izdelkov uradno poslana, bomo izvedli tudi stroge teste vzorčenja. Profesionalni preizkuševalci bodo na podlagi naključno izbranih vzorcev izvedli vrsto preskusov delovanja, videza in varnostnih testov, da bi zagotovili, da so serijsko proizvedeni izdelki skladni s standardnimi vzorci. To v veliki meri zagotavlja konsistentnost kakovosti končnih izdelkov.
7. Pakiranje in dostava
Vsi kvalificirani izdelki za vlaženje zraka bodo šli v končni postopek pakiranja, zapakirani z okolju prijaznimi materiali in opremljeni z oznako kvalificiranosti. Po strogem pakiranju in pregledu bodo končni izdelki varno dostavljeni strankam.
Kakovost in storitev sta temeljna koncepta, ki ju naše podjetje vedno spoštuje. S strogimi proizvodnimi procesi in številnimi garancijami testiranja bomo potrošnikom še naprej zagotavljali visoko zmogljive in visoko zanesljive vlažilne izdelke, ki nenehno izboljšujejo kakovost zraka v domu in bivalno udobje.
Verjamemo, da si le s prizadevanjem za odličnost lahko pridobimo zaupanje in naklonjenost trga.
Čas objave: 24. septembra 2024